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銅礦選礦工藝

磁鐵礦磁選生產線

【礦物選礦概論】

銅礦是一種常見礦物,分硫化銅礦物和氧化銅礦物。常見的硫化銅礦物有黃銅礦、輝銅礦、銅藍、斑銅礦。它們的可浮性都很好,可采用黃藥、黑藥做捕收劑(一般兩種藥混合使用效果更好),松油做起泡劑浮選即可。脈石礦物中有黃鐵礦時還應將其分離。有優先浮選和混合浮選兩種方案。優先浮選常先浮銅再浮硫,捕收劑用黃藥、黑藥或兩者混用。浮銅時為抑制大量黃鐵礦需加石灰在強堿性環境下進行。混合浮選常在中性環境下選出銅硫混合精礦,再在堿性環境下對銅硫混合精礦進行分離。

【應用領域】

銅礦選礦工藝可適用于硫化銅礦大規模生產

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[ 工藝介紹 ]

一般采用兩段一閉路破碎,一段閉路磨礦,一粗三精一掃浮選工藝。即粗碎——細碎——篩分——磨礦——分級——一粗三精一掃浮選。
具體流程為原礦由振動給礦機給入粗破碎機,再進入細碎破碎機,細碎后產品進入篩子篩分,其中篩上物返回細碎破碎機再破碎。篩下物為合格產品進入粉礦倉。粉礦倉下設給礦機,將粉礦經皮帶運輸機給入球磨機,球磨機排礦進入螺旋分級機,螺旋分級機返砂進入球磨機。螺旋分級機溢流進入一粗三精一掃浮選作業。浮選精礦進入沉淀池。浮選尾礦拋尾,送至尾礦庫。

[ 應用實例 ]

南美某礦300噸每天硫化銅生產線。此項目采用上述工藝實現了銅礦的高效分選。銅精礦品位23%,金屬回收率達到92%以上,產生了巨大的經濟效益。


注:以上方案僅供參考。實際工藝應根據用戶所提供礦石的種類及其相關元素含量的多少制定方案
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